興千田致力于客戶終身價(jià)值實(shí)現(xiàn)，針對(duì)企業(yè)不同成長階段管理需求，從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田精益咨詢是一家專注于精益生產(chǎn)13年的咨詢機(jī)構(gòu),合作過眾多500強(qiáng)企業(yè)精益咨詢案例,一對(duì)一輔導(dǎo),擁有正宗日式精益道場,幫助企業(yè)降本增效!咨詢熱線:400-8055-828.
興千田擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不斷的研發(fā)新LCIA產(chǎn)品，并拍攝制作相關(guān)LCIA視頻，引領(lǐng)LCIA低成本自動(dòng)化行業(yè)的的先鋒！
自働化 ：在日語中“動(dòng)”與“働”是兩個(gè)不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同。“動(dòng)”是直接從中文引進(jìn)的，“働”則是日本造的漢字。
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6月4-6日，備受矚目的2025華南國際工業(yè)博覽會(huì)在深圳國際會(huì)展中心（寶安新館）盛大開幕。作為工業(yè)領(lǐng)域一年一度的行業(yè)盛會(huì)，此次華南工博會(huì)展覽面積突破10萬平方米，覆蓋5大展館，吸引了全球600余家優(yōu)秀企業(yè)參展，迎來超10萬專業(yè)觀眾。
2019年10月29日早上9點(diǎn)鐘正式開始了今天上午的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容是理論知識(shí)的《TPS培訓(xùn)》，由75歲的高齡的豐田貞道老師（大野耐一親傳的最后一批）培訓(xùn)原汁原味的TPS理念。
2019年10月27日開啟為期7天“2019年海外研修游學(xué)-走進(jìn)日本，探索LCIA”之旅。本次活動(dòng)是由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦，興千田和精益華企承辦。
今年十月，由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦，興千田和精益華企承辦的“日本豐田低成本自働化標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅”帶您一起走入“工匠之國”-日本，前往精益生產(chǎn)的“發(fā)源地”—豐田市。
2019年10月21日，興千田精益咨詢團(tuán)隊(duì)正式開啟了美的家用空調(diào)的LCIA低成本自動(dòng)化內(nèi)訓(xùn)，此次培訓(xùn)行程剛從重啟英業(yè)達(dá)LCIA培訓(xùn)過來，老師們的行程安排非常滿，為什么LCIA的需求會(huì)那么大呢？
2019年9月17-21日，上海工博會(huì)在上海國際會(huì)展中心舉辦，興千田參展了此次展會(huì)，工博會(huì)媒體對(duì)興千田集團(tuán)楊麗?女士進(jìn)行了專訪，感謝媒體對(duì)興千田的認(rèn)可，下面我們通過采訪視頻來詳細(xì)了解下。
尊敬的客戶朋友們：國慶假期即將來臨，根據(jù)《全國年節(jié)及紀(jì)念日放假辦法》及國務(wù)院辦公廳關(guān)于2019年部分節(jié)假日安排的通知，興千田集團(tuán)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)狀況，具體放假安排如下：10月1日至7日放假調(diào)休，共7天。9月29日（星期日）正常上班。
第21屆中國國際工業(yè)博覽會(huì)于今日在國家會(huì)展中心（上海）圓滿閉幕，興千田也成功的舉辦了此次展覽，衷心感謝您來到工博會(huì)現(xiàn)場，在中華人民共和國成立70周年之際一起共享工業(yè)盛宴！
距離上海工博會(huì)開展僅還有13天的時(shí)間，興千田集團(tuán)企劃部團(tuán)隊(duì)為了此次展會(huì)策劃做好了充分的準(zhǔn)備，從展位搭建，展品培訓(xùn)，再到展品的精心準(zhǔn)備，無不“精益求精”，只為將當(dāng)下制造業(yè)的需求和興千田展品對(duì)應(yīng)上，讓大家更全面的了解到興千田的價(jià)值面貌。
2019年8月24日-25日，由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦的《第一屆大灣區(qū)工業(yè)工程改善大會(huì)》在東莞厚街灣際制造舉辦，同時(shí)興千田作為此次改善大會(huì)的協(xié)辦方，大會(huì)以“精益化+自動(dòng)化+信息化+智能化”為主題，300多位國內(nèi)IE精英人士參加了此次活動(dòng)，此次改善大會(huì)的舉辦非常成功！
展位號(hào)：6.2H館，B023展位，展會(huì)地址：上海國際會(huì)展中心。感受全景信息化聯(lián)動(dòng)到精益生產(chǎn)線當(dāng)中。
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發(fā)，整體實(shí)施來解決問題，是一種類比法。
MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
全天服務(wù)，工程師上門服務(wù)，現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠，調(diào)查分析，為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理，最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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